低频读写器

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浅析RFID在仓储中的应用

来源:低频读写器    发布时间:2024-05-17 10:09:33

  仓库日常管理过程中,常会遇到这一种烦心事,供应商送来的货物,卸完后在仓库里找不到。正常的情况下,叉车司机从货车上卸下一托盘的货物,然后送到指定的存储位置,理论上应是这样操作的。

  但在现实中,原本的存储位置可能已存放了各种其他货物,连个下脚的地方都没有。此时的叉车司机就像是在车库急着找停车位的驾驶员一样,在仓库里转来转去,好不容易找到一块空地,把托盘卸在那里完事,然后再去干别的活儿。这个临时的存放位置可能离指定地点很远,甚至是在某个犄角旮旯,除了叉车司机以外,别人都不知道的地方。过一段时间后,可能连叉车司机都忘记放在了哪里。

  书到用时方恨少,货到用时难寻找。若使用了RFID,也不会如此手足无措。今天就来介绍一下这项著名的技术。

  RFID(Radio Frequency Identification),又称无线射频识别,通过无线电讯号识别并读写特定目标数据,不需要机械接触或者特定复杂环境就可完成识别与读写数据。如今,大家所讲的RFID技术应用实际上的意思就是RFID标签,它已经存在于我们生活中的方方面面。

  一种就是当RFID标签进入解读器有效识别范围内时,接收解读器发出的射频信号,凭借感应电流所获得能量发出存储在芯片中的信息;另一种就是由RFID标签主动发送某一频率的信号,解读器接收信息并解码后,送至中央信息系统来进行有关数据处理。

  在二十世纪中期,基于雷达的改进和应用,射频识别技术就开始奠定基础,此后便开始初步发展,直到今天,RFID技术应用已经有了长达半个世纪的历史,目前,RFID技术在国内外的发展状况良好,尤其是美国、德国、瑞典、日本、南非、英国和瑞士等国家,均有较为成熟和先进的RFID系统,我国在这方面的发展也不甘落后,比较成功的案例的是推出了完全自主研究远距离自动识别系统。

  电子标签(Tag)主要由上天线、耦合元件和集成芯片组成。每个电子标签都具有唯一的电子编码,通过电磁波与读写器进行数据交换,具有智能读写和加密通信功能。

  计算机应用系统主要是把数据信息进行搜集、存储、管理和进一步处理,为用户使用。以及对电子标签进行读写控制。

  RFID的分类有多种方式,可分为按工作频率分类,按供电方式分类,按应用场景范围分类,按数据读写类型分类。详见下图:

  它有一个最重要的优点就是非接触式识别,它能在急剧恶劣的环境下都可以工作,可以并且穿透力极强,能够迅速识别并阅读标签。

  它可以按照每个用户的需求扩充到10k,远高于二维码条形2725个数字的容量。

  它的标签数据可通过编程进行动态修改,并能动态追踪和监控,只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内。

  RFID标签可以以任何形式附着在产品上,可以为标签数据来进行密码加密,提高安全性。

  只要RFID标签一进入解读器的有效识别范围内,就马上开始读取数据,正常的情况下不到100毫秒就可完成识别

  传统的仓储管理模式下,数据采集相对来说还是比较滞后,货卡不一致状况经常发生。运用过后,按照条码技术、RFID技术的运用,数据采集及时性、过程精确管理随时随地能了解到货物在库内放置位置、数量,极大地提升工作效率。

  RFID技术正在为仓储物流领域带来一场巨大的变革,以识别距离远,快速,不会非常容易损坏,容量大等条码不能够比拟的优势,将RFID应用于仓储管理的工作流程,有效提升仓库管理的效率和透明度。

  在 RFID 管理货物入库的过程中,装卸车上的固定式读写器识别货物的RFID标签,并在数据库中找到相应物品的信息并自动输入到RFID 的库存管理系统中。还能够准确的通过库存信息,优化货位的选定,给出合理的货位选择。在传统仓储管理中的涉及到人员操作记录的这些环节都能做到自动化管理,不但准确又省时省力。

  仓库管理人能定期进行库存的检查和盘点,能够最终靠读写器对固定区域内的货物进行扫描,或者通过操作人员的RFID手持设备对货物进行扫描,并与数据库中的信息进行比对。货物移位时也能通过扫描 RFID信息,自动传给系统同步更新库存信息。RFID 技术的使用,能够实时准确掌握库存信息,降低平均库存,提升库存管理能力。

  出库刚好是入库的逆操作,如图所示,仓库管理人员按照先进先出的原则进行出货,装卸车操作人员根据系统提供的行车路径达到对应货架。车载 RFID读写设备读取将取货的货物标签,匹配正确货物后进行拉货,同时对货物库存进行更新。

  RFID托盘管理系统是在现有仓库管理中引入RFID 技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据来进行自动化的数据采集,保证仓库管理所有的环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

  物流周转托盘管理系统采用RFID技术,极大地提高了物品出入库扫描的速度与准确性

  同时有效解决了拆托盘、装托盘带来的劳动力成本上升、现场控制困难等难题,提高物流的运行效率,减轻工人的劳动强度。

  RFID技术被慢慢的变多的用于物流服务环节的快件分拣,递送并且车辆和资产管理等应用。

  可以在货品上粘贴RFID电子标签,配合安装在快递分拣口的RFID读写设备,当输送带上的货品靠近读写设备时,设备感应到RFID电子标签信号并采集其存储的相关信息,然后将标签信息上传至后台管理配套系统,系统将有效控制该货品从对应快递分拣口出来,进而实现自动分拣,省时省力,提高准确率以及工作效率。

  每辆快递车辆里面的装有物理仓储货架,将RFID电子标签部署在每一层仓储货架,快递员通过扫描货品上的RFID电子标签就不难得知货品应该被放置在哪一层。而当货品被放置在正确的仓储货架层后,系统软件自动采集该货品数据信息,再次保证正确。将RFID集成到配送货车,可以在一定程度上完成更高效的货品处理。实时监控可见的货物信息,保证货品配送的准确率,将配送的准时率大幅度的提高。除此之外,节省了燃料消耗和二氧化碳减排。

  除去基本性作业流程处理,RFID还能够适用于作业车辆的监管。物流公司通常为了安全起见,希望有机会能够追踪每一天从物流配送中心开出和开进的作业货车。每辆作业车辆装有RFID电子标签,车辆行驶经过出口和入口时,经过安装的RFID读写设备和监控摄像头,管理中心能自动监测车辆的出入库情况。与此同时,大大简化了货车司机手动式签出和签入的操作流程。

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